Обзор и процесс производства выдувной ткани

Нетканые материалы, полученные экструзией из расплава, в основном используются в качестве композиционных материалов, фильтрующих материалов, изоляционных материалов, санитарно-гигиенических изделий, маслопоглощающих материалов, чистых салфеток (протирочных салфеток), сепараторов аккумуляторов и т. д. Они широко используются в таких областях, как медицина и здравоохранение, автомобильная промышленность. , фильтрующие материалы, защита окружающей среды и т. д.

(1) Медицинская защита

Благодаря высокой устойчивости к статическому давлению воды, хорошей воздухопроницаемости и фильтрующему эффекту композитного материала из ткани, полученной методом экструзии с раздувом из расплава и ткани спанбонд, особенно композитного материала с мембраной, он обладает хорошими барьерными характеристиками, а эффективность фильтрации немасляных частиц может достичь более 99%.

Если медицинская защитная одежда изготовлена ​​из композитных материалов с количественной характеристикой 60-100г/㎡, она может эффективно блокировать микроорганизмы, частицы и жидкости и оказывать хорошее защитное действие против таких вирусов, как атипичная пневмония (размер 45 нм) и ВИЧ. (размер 90 нм).

(2) Материалы для фильтрации воздуха

Композитный материал, полученный методом экструзии из расплава, прошедший электростатическую поляризационную обработку, обладает характеристиками низкого начального сопротивления, большой пылеемкости и высокой эффективности фильтрации при использовании для фильтрации воздуха. При скорости потока 32 л/мин эффективность фильтрации частиц размером 0.3 мкм может достигать 99,9% при сопротивлении всего 117,7 Па (12 мм водного столба). Он широко используется для очистки воздуха в электронном производстве, пищевой, химической промышленности, аэропортах, гостиницах и других местах.

Нетканые материалы, полученные экструзией из расплава, в основном используются в качестве композиционных материалов, фильтрующих материалов, изоляционных материалов, санитарно-гигиенических изделий, маслопоглощающих материалов, чистых салфеток (протирочных салфеток), сепараторов аккумуляторов и т. д. Они широко используются в таких областях, как медицина и здравоохранение, автомобильная промышленность. , фильтрующие материалы, защита окружающей среды и т. д.

(3) Материалы для фильтрации жидкостей

Нетканые материалы, полученные экструзией из расплава, также можно использовать в качестве материалов для фильтрации жидкостей, способных фильтровать частицы диаметром 0.22-10 мкм. Такие как бактерии, кровь и макромолекулы. В основном используется для фильтрации светочувствительных и коррозионно-стойких агентов в электронной промышленности, фармацевтических, биологических и синтетических плазменных продуктах, напитках, пиве и фильтрации Танцзян в пищевой промышленности, прецизионной фильтрации гальванических растворов, фильтрации воды на водоочистных станциях. , фильтрация очистки водопроводной воды, оборудование для производства водорода для электролиза и фильтрация сточных вод окружающей среды.

(4) Теплоизоляционные материалы

Нетканые материалы, полученные экструзией из расплава, характеризуются большой удельной площадью поверхности, небольшими порами и высокой долей пустот. Требуемая площадь поверхности нетканых волокон, полученных экструзией экструзии из расплава, со средним диаметром 3 мкм (что эквивалентно средней плотности волокна 0.0638dtex (при размере волокна 0,058 денье) составляет 14617 см2/г, в то время как удельная поверхность нетканых волокон спанбонд со средним диаметром 15,3 мкм (что эквивалентно средней плотности волокна 1,65 дтекс (при размере волокна 1,5 денье) составляет всего 2883 см2/г.

Из-за гораздо меньшей теплопроводности воздуха по сравнению с обычными волокнами воздух в порах нетканого материала, полученного методом экструзии методом экструзии, снижает его теплопроводность. Потери тепла, передаваемые через волокнистый материал нетканого материала, полученного экструзией с раздувом из расплава, минимальны, а статический воздух на поверхности бесчисленных ультратонких волокон предотвращает теплообмен, вызванный потоком воздуха, что обеспечивает хорошие изоляционные и изоляционные эффекты.

Полипропиленовое (ПП) волокно – это разновидность с наименьшим коэффициентом теплопроводности среди существующих волокнистых материалов. После специальной обработки (например, добавления 35% специального (крупного плотности) трехмерного скрученного волокна из ПЭТ) теплоизоляционный флок, полученный методом экструзии из расплава, изготовленный из полипропиленового волокна, имеет теплоизоляционные характеристики в 1,5 раза выше, чем у пуха, и в 15 раз выше, чем у обычного термоизоляционного волокна. утеплитель хлопок. Особенно подходит для изготовления лыжной одежды, альпинистской одежды, постельного белья, спальных мешков, термобелья, перчаток, обуви и т. д. Изделия с количественным диапазоном 65-200 г/м2 используются для изготовления теплой одежды для солдат в холодных регионах. .