Цель выдувной ткани из расплава

Ткань, полученная методом экструзии из расплава, обладает превосходной фильтрацией, экранированием, теплоизоляцией, а также маслопоглощением и растворимостью. Помимо того, что ткань, полученная методом экструзии из расплава, является основным материалом масок, она имеет множество других применений.

1. Очистка воздуха

Фильтрация представляет собой полный процесс разделения, а его пористая структура и небольшие круглые поры определяют его хорошие барьерные свойства, то есть хорошие фильтрационные характеристики; Если еще существует полярная обработка для повышения электростатических характеристик, она также может улучшить фактический эффект фильтрации. Характеристики выдувной ткани из расплава используются в системах фильтрации внутреннего кондиционирования воздуха, фильтрующих материалах, фильтрующих мешках для пылесборников и т. д. Выдувной из расплава композитный материал, прошедший электростатическую поляризационную обработку, имеет характеристики низкого начального сопротивления, большой пылеемкости, и высокая эффективность фильтрации при использовании для фильтрации воздуха. При скорости потока 32 л/мин эффективность фильтрации частиц 0.3 мкм может достигать 99,9% при сопротивлении всего 117,7 Па (12 мм водного столба). Он широко используется для очистки воздуха в электронном производстве, производстве продуктов питания, напитков, химической промышленности, аэропортах, гостиницах и других местах.

2. Маслопоглощающая протирочная ткань.

Ткань, полученная методом экструзии из расплава, представляет собой чистое натуральное маслопоглощающее сырье, а ее основным сырьем является полипропилен. ПП практически не гигроскопичен, но обладает очень хорошей растворимостью в масле. Ткань, полученная методом экструзии из расплава, отличается высокой пористостью и высокой плотностью укладки. Будучи гидрофильным, нетканый материал, полученный экструзией экструзии из расплава, становится маслопоглощающей протирочной тканью. Может использоваться для чистки и протирки прецизионных инструментов и оборудования. Чтобы предотвратить отслоение волокон во время использования и повлиять на использование, часто используется процесс низкотемпературной горячей прокатки для увеличения поверхностной прочности ткани, полученной экструзией с раздувом из расплава.

3. Маслопоглощающий хлопок.

Ткань, выдутая из расплава, обладает превосходными свойствами удаления масла, а ее сильный всасывающий эффект можно использовать для удаления грязного масла, например, разливов масла в воде, утечек масла из машин и оборудования перерабатывающих заводов, а также очистки сточных вод. Маслопоглощающий хлопок, также известный как поглощающий хлопок для пищеварения или адсорбционный хлопок промышленного производства. Технология производства, изготовления и переработки маслопоглощающего хлопка была первой, позволяющей получить нетканый материал, полученный экструзией экструзией из расплава, а затем из него изготавливались различные изделия.

Войлок для поглощения масла, подушка для удаления масла, палочки из теста во фритюре, веревка для поглощения масла и ограждение для удаления масла различными способами. Благодаря своей превосходной гидрофобности и липофильности, низкой плотности (0,91 г/см'), низкому водопоглощению (0,01%) и возврату влаги {{9 }}.05% полипропиленовое волокно обладает стабильными химическими свойствами, такими как нерастворимость в масле и устойчивость к кислотам и щелочам, что делает его отличным материалом, поглощающим масло. Маслопоглощение нетканого материала, полученного экструзией экструзии из расплава, полученного из полипропиленового сырья, в 15-17 раз превышает его собственный вес (таблица 1-11), а водопоглощение - в 0,07-1 раз больше собственного веса. В настоящее время это наиболее часто используемый маслопоглощающий материал из-за его высокой скорости поглощения масла, способности плавать на поверхности воды в течение длительного времени после поглощения масла и возможности повторного использования.

4. Теплоизоляционные материалы

Средний диаметр ультратонких волокон в ткани, выдувной из расплава, составляет от 0,5 до 5 метров, с высокой плотностью упаковки, что приводит к большому количеству пористости сверхмелких частиц в ткани и высокой пористости. Его теплопроводность на воздухе значительно меньше, чем у обычных волокон (табл. 1-10). Этот тип конструкции хранит много газа, что позволяет эффективно предотвращать потери тепла и обладает хорошими изоляционными свойствами. Он широко используется в производстве и изготовлении одежды и различных изоляционных материалов. Например, кожаные куртки, лыжные куртки, зимняя одежда, хлопчатобумажные ткани и т. д. имеют такие преимущества, как легкий вес, защита от холода и тепла, влагостойкость, хорошая воздухопроницаемость и отсутствие плесени.

Полипропиленовое (ПП) волокно – это разновидность с наименьшей теплопроводностью среди существующих волокнистых материалов. После специальной обработки (например, добавления 35% специального (крупного денье) трехмерного скрученного волокна из ПЭТ) теплоизоляционный флок, полученный методом экструзии из расплава, изготовленный из полипропиленового волокна, имеет теплоизоляционные характеристики в 1,5 раза выше, чем у пуха, и в 15 раз выше, чем у обычного термоизоляционного волокна. утеплитель хлопок. Особенно подходит для изготовления лыжной одежды, альпинистской одежды, постельного белья, спальных мешков, термобелья, перчаток, обуви и т. д. Изделия с количественным диапазоном 65-200 г/м используются для изготовления теплой одежды для солдат в холодных регионах. .

5. Материалы для фильтрации жидкостей.

Нетканые материалы, полученные экструзией из расплава, также можно использовать в качестве материалов для фильтрации жидкостей, способных фильтровать частицы с размером частиц 0.22-10pm. Такие как бактерии, кровь и макромолекулы. В основном используется для фильтрации светочувствительных и коррозионно-стойких агентов в электронной промышленности, фармацевтических, биологических и синтетических плазменных продуктах, фильтрации напитков, пива и сиропов в пищевой промышленности, прецизионной фильтрации гальванических растворов, фильтрации воды на водоочистных станциях. , фильтрация очистки водопроводной воды, фильтрующее оборудование для производства водорода путем электролиза воды и фильтрация сточных вод окружающей среды. Нетканый материал из полипропилена, полученный методом выдувания из расплава, с гидрофильными свойствами можно использовать для изготовления сепараторов аккумуляторов для мобильных телефонов.

6. Медицинский

Пыленепроницаемый рот, изготовленный из выдувной ткани, имеет низкое сопротивление дыханию, не заложен, а эффективность защиты от пыли достигает 99%. Он обладает хорошей воздухопроницаемостью, не имеет токсичных побочных эффектов и прост в использовании. Изделия SMS, изготовленные из спанбонда, широко используются в хирургической одежде, защитной одежде, дезинфицирующих тканях, масках, подгузниках, женских гигиенических прокладках и т. д.